العلامة التجارية الذكية للجهاز القابل للارتداء خفض التكاليف وتسريع الجدول الزمني للإنتاج
ملف العميل: شركة أوروبية ناشئة في مجال الأساور الذكية تواجه تحديين رئيسيين مع منتجها الأول: إدارة الموردين المجزأة وتكلفة قائمة المواد (BOM) التي تجاوزت هامش الربح المستهدف بنسبة 22٪.
المشكلة:
كان العميل يدير أربعة موردين منفصلين - مصنع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA) في مدينة، وصانع قوالب في مدينة أخرى، ومجمع كابلات لشحن FPC المغناطيسي الخاص بهم، ومورد تغليف منفصل. كانت تأخيرات الاتصال وتكاليف الشحن وعدم اتساق الجودة تدفع موعد الإطلاق المتوقع من الربع الثاني إلى الربع الرابع. كانت تكلفة الوحدة ببساطة غير مستدامة لسعر البيع بالتجزئة المستهدف.
حلنا (نقطة واحدة، تكامل كامل):
خصصنا فريقًا واحدًا متعدد الوظائف - الإلكترونيات، الهيكل، وسلسلة التوريد - للمشروع. بدلاً من الحصول على المكونات من أربعة موردين، جمعنا كل شيء تحت سقف واحد في شنتشن:
-
تحسين لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA): أعدنا تصميم دائرة إدارة البطارية، مما قلل من طبقات لوحة الدوائر المطبوعة من 6 إلى 4 مع الحفاظ على الأداء، وخفض تكلفة المكونات بنسبة 11٪.
-
قمنا بتصنيع كابل الشحن المغناطيسي و FPC المستشعر داخليًا، مما ألغى فترة الانتظار لمدة أسبوعين من مورد موصل خارجي.القوالب والتغليف:
-
قام مهندسو القوالب لدينا بتحسين تصميم العلبة لتقليل وقت الدورة بمقدار 3 ثوانٍ لكل وحدة، بينما تم تصميم التغليف بالاشتراك مع تخطيط لوحة الدوائر المطبوعة لتقليل حجم الصندوق وحجم الشحن.النتيجة:
تم تخفيض إجمالي تكلفة قائمة المواد (BOM) بنسبة 18٪ مع الحفاظ على تصنيف مقاومة الماء IP67 وسلامة الإشارة.
-
تم تقصير مهلة الإنتاج من 16 أسبوعًا إلى 11 أسبوعًا.نقطة اتصال واحدة:
-
"لقد انتقلنا من تنسيق موردين متعددين إلى شريك واحد سريع الاستجابة. وفر لنا التصميم الجديد أموالًا لم نعتقد أنها ممكنة، وقام الفريق في شنتشن بتسليم نماذج أولية معدلة في أيام، وليس أسابيع." — مدير المنتج، علامة تجارية أوروبية للأجهزة القابلة للارتداء
-