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último caso de la compañía sobre Marca de smart wearables     Reducción de costos y cronograma de producción más rápido
caso exitoso
Soluciones Corporativas
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Marca de smart wearables Reducción de costos y cronograma de producción más rápido

2026-08-11
Detalle del caso

Perfil del cliente:Una startup europea de banda inteligente que se enfrenta a dos grandes desafíos con su primer producto: la gestión fragmentada de los proveedores y un costo de BOM que superaba en un 22% su margen objetivo.

El problema:
El cliente gestionaba cuatro proveedores separados: una casa de PCBA en una ciudad, un fabricante de moldes en otra, un ensamblador de cables para su FPC de carga magnética y un proveedor de envases separado.Retrasos en la comunicación, los costes de envío y las inconsistencias de calidad estaban empujando su lanzamiento previsto del segundo trimestre al cuarto trimestre.

Nuestra solución (un solo punto, integración completa):
Asignamos un solo equipo multifuncional —electrónica, estructura y cadena de suministro — al proyecto. En lugar de recurrir a cuatro proveedores, lo llevamos todo bajo un mismo techo en Shenzhen:

  • Optimización de PCBA:Rediseñamos el circuito de gestión de la batería, reduciendo las capas de PCB de 6 a 4 manteniendo el rendimiento, reduciendo el costo de los componentes en un 11%.

  • Cables y ensamblaje FPC:Fabricó el cable de carga magnética y el sensor FPC internamente, eliminando el tiempo de entrega de 2 semanas de un proveedor externo de conectores.

  • Molde y embalaje:Nuestros ingenieros de moldes refinaron el diseño de la caja para reducir el tiempo de ciclo en 3 segundos por unidad, mientras que el embalaje fue co-diseñado con el diseño PCBA para minimizar el tamaño de la caja y el volumen de envío.

El resultado:

  • El coste total del BOM se redujo en un 18%manteniendo la clasificación de impermeabilidad IP67 y la integridad de la señal.

  • Tiempo de producción reducido de 16 a 11 semanas.

  • Punto de contacto único:El cliente ya no manejaba cuatro relaciones con proveedores, solo un gerente de proyecto en Shenzhen que coordinaba la electrónica, el moldeo y el montaje.

"Pasamos de coordinar múltiples proveedores a un único socio, el rediseño nos ahorró dinero que no creíamos posible,Y el equipo en Shenzhen dio vuelta a las revisiones del prototipo en días, no semanas. " Director de Producto, Marca europea de dispositivos portátiles