Contrôle et assurance qualité (CQ)
La qualité est la base de la sécurité, en particulier dans les secteurs de l'électricité et du stockage d'énergie à haut débit. Soutenu par notre modèle d'intégration verticale, notre système de contrôle qualité passe de « l'inspection post-production » traditionnelle à« assurance préventive sur tout le cycle de vie ».De la plaquette de silicium brut à l'emballage final des matières dangereuses pour l'exportation, chaque nœud est suivi et strictement réglementé pour garantir une fiabilité à 100 % sur le terrain.
Portes de qualité multicouches
Notre processus de contrôle qualité s’exécute en trois étapes rigoureuses et sans compromis :
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IQC (Contrôle Qualité Entrant) :Nous sélectionnons strictement les matières premières. Toutes les cellules de batterie à haut débit entrantes sont soumises à une capacité, une résistance interne et une classification de tension rigoureuses. Les composants passifs (condensateurs, résistances, relais) et semi-conducteurs actifs (MOSFET, CI) de notre chaîne d'approvisionnement sont soumis à une vérification paramétrique stricte.
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IPQC (Contrôle qualité en cours de processus) :Pendant la production, nos lignes SMT automatisées utilisent des tests AOI (Automated Optical Inspection) et aux rayons X pour garantir une soudure PCBA impeccable. Pour nos lignes finies (Jump Starters, ESS), nous mettons en œuvre des tests de couple obligatoires au niveau des composants, des tests d'isolation haute tension et des contrôles d'étanchéité structurelle.
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OQC (Contrôle Qualité Sortant) :100 % des produits finis doivent passer des tests de vieillissement complets, des impulsions de décharge simulées à haut débit (pour les démarreurs) et un profilage de simulation lié au réseau (pour les micro-onduleurs) avant de passer à l'emballage.
Tests environnementaux et de sécurité stricts
Pour certifier nos produits pour les environnements volatils à l'échelle mondiale, notre laboratoire interne effectue des évaluations de contraintes sévères :
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Stress thermique et environnemental :Simulations de choc thermique, de rodage à haute température et de démarrage à basse température pour garantir des performances stables de -20°C à 60°C.
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Abus mécanique et électrique :Tables de vibrations, tests de chute, impacts de chute libre et abus électriques de court-circuit/surcharge pour éliminer les risques d'emballement thermique.
Conformité et emballage standardisés
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Normes internationales :Nos flux de travail de qualité et nos conceptions de produits sont conçus pour s'aligner sur les principaux cadres de certification réglementaires internationaux (notamment CE, TUV, UL et RoHS).
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Emballage UN de qualité exportation :Étant donné que les systèmes de stockage d'énergie et les démarreurs robustes sont soumis aux réglementations sur le transport de matières dangereuses, notre équipe de contrôle qualité supervise les tests de chute et la validation structurelle de tous les emballages dangereux certifiés ONU de qualité exportation, garantissant ainsi un transit international sans friction et sans dommage.
